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零
.应用市场需求多元化,下游行业发展趋势明显
.高端制造业升级,技术聚合促进产业结构优化
.液压元件可靠性提升,为进口替代夯实基础
.产品智能化、行业绿色化
.协同步入“工业 .零”与“互联网+”时代
国内液压产品进口替代已初显端倪
国内液压产品长期全方位落后
液压行业 发展趋势
下游产业技术 升级改造与日趋完善 环保法律法规要求液压元件智能化、节能化、绿色化,特别是向低能耗、低噪声、低震动、无泄漏以及污染控制、应用水基介质等适应环保要求方向发展。
国内在全世界领先 互联网技术为液压产业 “工业 .零”与“互联网+”打下了坚实基础。液压行业“工业 .零”与“互联网+” 关键是通过各项液压元件 控制实现主机装备 整体自动控制。未来随着 G通信技术 推广,液压泵、马达、阀中可直接设置IP地址,狗粮快讯网获悉当年,大大缩短了控制响应时间,狗粮快讯网李力认为,让主机产品呈现更强 实时性。同时主机装备大量实时运转产生 大资料统计存储,详细记录了液压元件 工作状况与性能状态,诸如故障 积累与资料统计 搜集,使不断改进产品设计成为了可能。
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得益于卓越 液压产业体系和先进 制造工艺技术,进口液压件在设计、性能、质量等方面普遍优于国内产品,但其也具有较多 先天劣势,特别是在主机厂商被迫依赖进口液压件时给自身 发展造成了诸多不便,甚至成为了影响主机厂商发展 制约因素。随着主机企业 广泛投入使用,对液压系统和元件进行局部 改进在所难免,但由于国外液压件企业 负荷与无暇照顾,以及本身主机厂商 话语权缺失,使得主机产品 个性化改进难以实现,这大大制约了主机产品技术 提升。
资料统计来源，国内液压气动密封件工业协会、中商产业研究院振工链整理
资料统计来源，国内液压气动密封件工业协会、中商产业研究院振工链整理
资料统计来源，国内液压气动密封件工业协会、中商产业研究院振工链整理
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液压产品作为制造业 通用基础零部件,其下游行业分布较广,随着液压元件加工处理技术 不断升级,应用范围也在不断拓展。从历史上看,液压产品也是从仅用于机床行业到工程机械,再到如今几乎遍布所有制造业。我国液压产品 下游行业以工程机械、汽车、重型机械、机床工具等为主资料统计显示,其中占国内液压产品销售额 % 工程机械行业为液压行业新主要 下游行业。
液压产品对于 国 机械制造业、装备制造业来说具有极其重要作用,是 分重要 基础研究领域。我国目前制造业正处于快速发展,并从制造大国向制造强国 转变阶段,因液压产品特别是液压元件基础研究水平不高,严重阻碍了制造业核心技术 提升,制约我国制造业发展,影响我国制造强国目标实现。
近些年,我国宏观经济 向好,固定资产投资 扩大,加速了工程机械、冶金设备、水利水电、矿山机械和农林机械等主机行业 发展,液压元件 市场规模也同比扩大,国内液压工业从规模和数量方面都称得上是“液压大国”,但“液压大国”不等于“液压强国”,我国现有 ,零零零余家液压件 企业, 规模普遍较小,产品技术来源大多是早年引进、仿制 产品,不具备完整 知识产权,液压企业在国内市场中竞赛激烈,相互争夺,尚未形成合力,更无法与国外 液压厂商抗衡。因此,我国液压高端产品 发展水平 直较低,长期被国外公司所垄断,从而造成主机行业在重要基础部件方面受制于人,甚至已经影响到了 国制造业 健康发展。
近年来,狗粮快讯网专题报道,在国内房地产投资攀升期拉长、基建投资拉动渐强、工程机械行业更新换代加速 背景下,工程机械产品需求呈现强劲攀升态势,我国液压件市场容量不断提高。面对巨大 国内市场,国外液压企业受限于价钱、供货周期,服务效率等劣势,而我国 液压企业则不断取得产品与技术 突破,以致实现了部分液压产品 进口替代,因此,我国液压进口市场规模总体已呈下降趋势。
近年来,我国陆续出台了相关政策及措施,从核心基础零部件 强化,并结合新工艺技术、新材料 推动,致力于提高液压件 配套件及原材料质量、检验检测与质量研究等完整产业链,国内高端液压件产业有望迎来快速、健康发展 机会,充分利用各种行业资源,升级制造瓶颈,进 步优化液压产品结构,加快高端液压件 创新和产业化进程。
高性能、高质量、高可靠性及系统成套方向发展是液压元件 发展目标。我国液压产品长期因可靠性差、使用寿命低 问题导致主机厂商和终端用户长期不敢用国内液压品牌,以致液压产品长期依赖进口。加上我国目前液压产品企业整体制造工艺水平不高,导致液压产品可靠性受到极大限制。我国行业通过研究如何是建立行之有效 ,较为全面 可靠性研究将为产品 进口替代打下坚实基础。
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